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振動(dòng)去毛刺機(jī)的功能特點(diǎn)及適用范圍

 精密去毛刺機(jī)振動(dòng)式滾磨光整加工是一種表面光整加工工藝,已廣泛應(yīng)用于不同材料(如鋼、銅、鋁、膠木等)的中小零件的去毛刺、倒圓和光整加工。臥式振動(dòng)式滾磨方式在加工時(shí)工件和磨塊易產(chǎn)生相互分離,工件表面上易產(chǎn)生沖擊痕跡,不適合進(jìn)行精密光整加工;立式振動(dòng)式滾磨方式在加工時(shí)工件和磨塊相互循環(huán)包圍,工件表面上不會(huì)產(chǎn)生沖擊痕跡,適用于精密件滾磨光整加工。

精密去毛刺機(jī)根據(jù)加工原理的簡(jiǎn)單分析,振動(dòng)式滾磨光整加工有以下特點(diǎn):

(1)加工效率高。加工過程中,磨塊對(duì)工件的滾磨作用在整個(gè)加工循環(huán)時(shí)間內(nèi)連續(xù)不斷進(jìn)行,因此加工效率較高(與回轉(zhuǎn)式滾磨光整加工設(shè)備相比,其效率要高幾倍乃至數(shù)十倍)。

(2)應(yīng)用廣泛。這種加工方法不僅可加工黑色金屬件、有色金屬件,而且還可以加工塑料件、陶瓷件等非金屬件;另外,也可加工具有內(nèi)孔或隱蔽表面的大中型形狀復(fù)雜的殼體零件,以及其他易變形件。

(3)加工質(zhì)量***。這種加工方法不但可以去除毛刺,還可以去除氧化皮、實(shí)現(xiàn)棱邊倒圓及表面拋光。加工均勻性***,表面粗糙度值可有效降低1級(jí)~2級(jí);經(jīng)振動(dòng)式滾磨光整加工后的零件,表面顯微硬度有所提高,零件內(nèi)應(yīng)力可被消除,使疲勞強(qiáng)度有一定提高(一般可提高 10%左右),物理力學(xué)性能有所改善。

(4)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,容易實(shí)現(xiàn)多機(jī)床管理和加工自動(dòng)化。

精密去毛刺機(jī)零件去毛刺加工時(shí),將一定配比的零件、磨塊和液體介質(zhì)裝人一定形狀的容器中，當(dāng)容器在特定的振幅和頻率下振動(dòng)時(shí),零件和磨塊便按一定的軌跡運(yùn)動(dòng)。運(yùn)動(dòng)過程中,由于工件和磨塊的質(zhì)量、形狀、所處位置的差異,迫使磨塊對(duì)工件產(chǎn)生碰撞磨削、滾壓和微量磨削,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)去毛刺去毛刺、倒棱角及表面光整加工。