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精密零件去毛刺機_去毛刺拋光機的主要功能及特點與優點分析

發布時間:2022-11-22發布人: 豫磨精飾

精密零件去毛刺機去除棱邊毛刺、棱邊光滑倒圓,改善零件表面棱邊質量。這類加工主要指去除棱邊毛刺、飛邊,使表面棱邊具有良***的質量,如棱邊倒圓、倒角,以充分保證表面與表面之間的光滑過渡和光滑銜接。通過這樣的加工后,零件的裝配工藝性提高,便于實現零件在裝配中的自動化作業。

② 降低零件表面粗糙度值,提高零件表面光潔度質量。通過磨具以一定工作壓力的作用,直接參與滾壓、刻劃和微量磨削,去除鍛鑄沖壓件表面氧化層、熱處理后表面氧化膜,以及切削加工表面的磕碰、劃痕、微觀裂紋等表面缺陷,有效降低表面粗糙度值,提高零件表面質量。


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      精密零件去毛刺機加工后,具有裝配關系的各零件表面具有更***的配合性、密封性,各零件之間具有更***的電熱傳導性和力傳遞性。這一光整加工過程,有效地縮短了整機裝配后零件的初期磨損階段時間,充分發揮了整機中每個零件的功能作用,同時充分體現了一部整機產品的性能和使用壽命。

 

③ 改善零件表面物理力學性能。鑄、鍛、沖壓零件的噴砂、噴丸加工屬于這類光整加工。又如在滾磨加工中,磨塊在對零件表面的加工過程中,就兼有對表面的滾壓、滑擦和撞擊作用,從而能夠有效地改善零件表面應力狀態的分布,提高表面物理力學性能,***終達到提高零件本身和產品整機的使用壽命。

 

精密零件去毛刺機改善或改變零件表面的色澤、光亮,提高零件本身的清潔程度。借助于磨具(磨粒)的切削加工和表面化學作用,改變表面色澤,提高表面光亮和光潔程度。這類光整加工效果主要與工件材質、表面狀況、磨具材料和磨劑的化學特性有直接關系。通過磨粒的滾壓、微量磨削和磨劑與工件表面的化學反應等綜合加工效果,可以使零件表面改變色澤,表面光亮,零件整體表面清潔。通常零件的鍍前處理或者需要進行光澤處理的零件的***終加工,大都采用這類光整加工方法。

 

豫磨精飾致力研發生產各種精密拋光機、去毛刺光整機、去毛刺機、去毛刺設備、倒角去毛刺設備、精密去毛刺拋光機設備,倒角去毛刺機、去除機加工文痕拋光機、精密鏡面拋光機、去毛刺拋光磨料、鏡面拋光磨料、鏡面拋光液產品等。


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