這里說的工藝裝置包括：拋光槽、陰極、掛(夾)具、電源控制系統(tǒng)及輔助設(shè)備和工具等。
電化學(xué)拋光槽是用來盛裝電解液的容器。按其材質(zhì)可分為金屬槽、非金屬槽及金屬槽內(nèi)襯非金屬墊、板雙層(又稱夾體)槽三種。
金屬槽通常是內(nèi)槽體同時(shí)用作陰極。這樣的裝置比較簡單。后兩種拋光槽專設(shè)有陰極裝置、結(jié)構(gòu)稍復(fù)雜些。
拋光槽槽體的形狀大小，主要決定于被拋光件的外形結(jié)構(gòu)。
對(duì)于大型或特大型制件的局部拋光，可采用一種套裝式拋光槽進(jìn)行拋平平光。這種拋光槽可根據(jù)被拋光制件的待拋光部位的規(guī)格進(jìn)行專門設(shè)計(jì)制造。拋光時(shí)，只需將它直接套裝在待拋光處，即可進(jìn)行拋光作業(yè)。顯然，這是一種螞蟻啃骨頭式的作業(yè)法，***點(diǎn)是多、快、***、省。
在拋光大型空心式制件或箱柜式、管狀制件內(nèi)表面時(shí)，可利用制件本身的內(nèi)腔(一端堵塞密封)作為拋光槽(如圖員原題所示)進(jìn)行電拋光加工。
還有一種擺動(dòng)式拋光槽(如圖員原怒所示)，它用于亞微片之類的金屬制件的拋光加工。這種拋光槽的特點(diǎn)，是當(dāng)被拋光制件——磨片——浸入電解液中時(shí)，電源會(huì)自動(dòng)接通，進(jìn)行電拋光作業(yè)。而當(dāng)制件由于拋光槽的擺動(dòng)使它露出電解液時(shí)，電源又自動(dòng)斷開，停止電拋光加工。
有時(shí)由于某種特定工藝的需要而采用流動(dòng)式或其他特制拋光槽。
目前，國內(nèi)外電拋光作業(yè)應(yīng)用的拋光槽，絕大多數(shù)還是結(jié)構(gòu)簡單的固定式拋光槽，與電鍍槽相仿，故常有用電鍍槽代用的工藝實(shí)例。
比較標(biāo)準(zhǔn)化的或工藝要求較高的電拋光工藝，拋光槽的內(nèi)壁均用絕緣材料制成。通常的拋光槽內(nèi)、外壁材料列于表中。
鋼制拋光槽通常用源皂~缐皂厚鋼板焊接制成。木、混凝土質(zhì)拋光槽外殼厚度可視槽體大小適當(dāng)控制。比較正規(guī)的拋光作業(yè)用的拋光槽上方應(yīng)設(shè)置抽風(fēng)設(shè)備，將拋光作業(yè)中產(chǎn)生的有害氣體及時(shí)排出室外。裝設(shè)加熱、降溫和攪拌設(shè)備，便于隨時(shí)控制電拋光體系處在較***或***佳狀態(tài)。
拋光槽容積大小的設(shè)計(jì)，主要依據(jù)是待拋光制件的大小及生產(chǎn)量等。中、小型的拋光槽容積一般為以下，多用于實(shí)驗(yàn)室及非連續(xù)性的拋光作業(yè)。大規(guī)模的連續(xù)生產(chǎn)，應(yīng)用甚至更大容積的拋光槽，個(gè)別大到以上。
還有根據(jù)***大允許體積的電流密度、更換電解液的周期及校正電解液的周期來設(shè)計(jì)拋光槽的容積。前者用于不太大的槽體設(shè)計(jì)，這時(shí)的***大允許體積的電流密度值由經(jīng)驗(yàn)得到：
1、使用冷電解液時(shí)為園愛~園苑蘊(yùn)
2、無冷卻裝置的熱電解槽為員蘊(yùn)~圓
3、有人工冷卻的電解槽為適于大規(guī)模生產(chǎn)。
應(yīng)當(dāng)指出，實(shí)際應(yīng)用的拋光槽的容積，通常比根據(jù)***大允許體積的電流密度設(shè)計(jì)的拋光槽容積要大圓數(shù)倍。
