(1)平頂珩磨表面特征 平頂珩磨采用雙進給珩磨頭,先用粗珩形成溝槽,再用精珩磨磨掉其輪廓峰形成平頂,以便獲得能形咸油膜的溝槽和良***的平頂支承,主要用以提高被珩孔表面的耐磨性。平頂珩磨主要用于具有相對運動岸擦副的內孔珩磨,如內燃機氣缸孔。平頂珩磨是較為經濟的先進珩磨工藝,無論從產量、質量、制造成本和使用效果來看,都***于傳統珩磨工藝。
1)宏觀表面具有明顯的、粗細均勻的、對稱珩磨交叉網紋。網紋無折疊、間斷等現象。
2)珩磨網紋交叉角度較大,一般要求30°-60°,需達到產品設計要求。
3)表面的微觀輪廓曲線為寬度不等的平頂與深溝,平頂表面以支承載荷,溝槽則利于存油潤滑。
4)平頂珩磨表面粗糙度一般要求為較高。
5)平頂面積比率(又稱表面支承率)要求。
(2)平頂珩磨機與珩磨頭 平頂珩磨一般采用雙進給磨頭的專用珩磨機來加工。雙進給磨頭有單給珩磨頭和雙液壓缸擴張進給珩磨頭兩種結構。單壓缸擴張進給珩磨頭(單錐體形式)。當脹縮錐體在中間位置時,兩種油石均縮回;向下運動時,粗珩油石進行珩磨,精珩油石在縮回位置;向上運動時,精珩磨油石進行珩磨,粗珩唐油石在縮回位置。在粗珩與精卉的交換過程中,由于珩磨頭有保護板保護,因此加工表面不會被劃傷。
為雙液壓缸擴張進給珩磨頭(雙錐體形式)。當粗脹縮錐體向下運動時,粗油石進行珩磨,達到粗珩尺寸后,精脹縮錐體向下運動,精珩油石開始珩磨,與此同時粗珩油石縮回這樣可使珩磨頭不會因油石編回而劃傷工件表面。當精珩達到尺寸時,精珩油石縮回。
上述兩種結構形式的珩磨頭,加工時均可使用自動測量裝置控制其加工尺寸,實現粗珩與精珩過程的壓力轉換與油石交替,從而穩定獲得***良的平頂珩磨表面。
(3)平頂珩磨工藝。
