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游離磨料加工屬于精密拋光加工方法之一

發(fā)布時間:2019-03-09發(fā)布人: Stabswache

 
  在加工時,磨粒或微粉不是和結(jié)合劑固結(jié)在一起,而是呈游離狀態(tài)放在工件和工具之間其傳統(tǒng)的加工方法是研磨和拋光。研磨時的工具稱研具,拋光時的工具稱拋光工具,由于通常是用拋光輪來進(jìn)行拋光,故將拋光工具稱為拋光輪。研廖相拋光時,磨料可與潤滑劑混合在一起,形成研磨膏或拋光劑,但也有將磨料和冷潤劑分別體用。傳統(tǒng)的研磨和拋光的區(qū)別是在工具和效果上,研具是硬的,不僅可提高精度,而且可降低表面粗糙度值;拋光工具是軟的,它主要用于降低表面粗糙度值,對加工精度無提高,甚至?xí)档突蚱茐膸缀涡螤睢?br />  
  近年來,在傳統(tǒng)工藝的基礎(chǔ)上,出現(xiàn)了許多新的游離磨料加工方法,如彈性發(fā)射加工、磁性研磨、液體動力拋光、水合拋光、磁流體拋光、擠壓拋光、噴射拋光等,由于研具或拋光工具有時是半軟半硬,即其表層是由一定硬度的橡膠或塑料構(gòu)成,或由磁力產(chǎn)生微切削作用,從而模糊了研磨和拋光的概念,如果從傳統(tǒng)的研磨和拋光來分類,則應(yīng)歸為拋光更為合適。通常精密磨削和超精密磨酌一般多指砂輪磨削,后來又包括了砂帶磨削,都是在60年代發(fā)展起來的,以前只有精磨、光整加工等精加工方法。
 
 
 

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