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    拋光機工作時，主要是依靠拋光元件與拋光液充分接觸、摩擦、研磨來實現物件的拋光處理，在設備工作過程中，一般要添加適量的微粉拋光液才能保證元件的拋光效果，那么微粉拋光液具體起什么作用呢？

    拋光機作業時，拋光元件的拋光盤應該與拋光盤絕對平行并且輕壓在拋光盤上，在此過程中，一定要注意防止拋光元件飛出或因太大壓力而產生新痕跡，同時還應使試樣自轉并沿轉盤半徑方向來回移動，從而避免拋光組織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液，使拋光織物保持一定的濕度，濕度太大會減弱拋光的磨痕作用，使試樣中硬相呈現浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨想產生的曳尾現象，拋光機濕度太小，圓管拋光機由于摩擦生熱會使試樣升溫，潤滑作用減小，磨面失去光澤，甚至出現黑斑，輕合金則會拋傷表面，為了達到粗拋的目的，要求轉盤轉速較低，******不要超過每分鐘600轉，防止達不到理想拋光效果。

    微粉拋光液是拋光機工作時重要的輔助材料，它能保證拋光元件更加細膩、精致，大大提高拋光效率，為顧客創造更多的經濟利潤。