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毛刺在螺紋的細加工中是一種常見的設備缺陷，嚴重影響設備的加工質量，并且螺紋切削中產生的毛刺和毛邊會嚴重影響螺紋的檢測精度，并且殘留的毛刺會擦傷螺紋表面造成粘合，大大減少設備的使用壽命。因此，在加工螺紋的過程中，要對螺紋表面的毛刺和毛邊進行徹底清除，保證螺紋質量。

 

去毛刺拋光機在螺紋加工中毛刺的加工主要分為三部分：

***先是在螺紋起始端毛刺的加工處理，加工螺紋起始段時，在倒角面與螺紋截交處容易產生毛刺。根據毛刺的棱角效應，毛刺大小與工件端面角有關，當工件端面角增大時，工件終端部分的支撐剛度相對提高，在切削方向上就不容易產生毛刺。

 

其次是對螺紋黑皮扣段毛刺的拋光處理，該毛刺在螺紋加工后會因彈性變形作用而向齒槽內側翻轉，從而影響螺紋參數的測量，并會增大螺紋擰接力矩，因此需要去除黑皮扣段的毛刺。 

 

另外是可用切槽刀將環槽兩側的金屬先行切除，然后再加工密封圈槽，此時環槽兩側與螺紋的交角大于90°，支撐剛性明顯加強，不易產生毛刺，從而可達到控制毛刺的效果。