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小零件去毛刺研磨設備_精密零件如何做到鏡面拋光的效果?這道工序一定少不了

發布時間:2025-02-21發布人: 河南豫磨精飾機械制造有限公司

       想要精密零件達到鏡面拋光的效果,人工拋光一般很難做到,需要用到專業的小零件去毛刺研磨設備,豫磨精飾致力于拋光機、拋光設備、去毛刺拋光機、拋光機械、自動拋光機、鏡面拋光機、去毛刺磨料、鏡面拋光磨料、拋光液等產品。致力于精密去毛刺、超精拋光一站式解決方案制造商。


       小零件去毛刺研磨設備,顧名思義,就是把一些物體的表面的毛糙部分清理掉,以達到鏡面效果。拋光機操作的關鍵是要設法得到***大的拋光速率,以便盡快除去磨光時產生的損傷層。拋光工序分為兩個階段進行:粗拋目的是去除磨光損傷層,這一階段應具有***大的拋光速率,粗拋形成的表層損傷是次要的考慮,不過也應當盡可能小;其次是精拋(或稱終拋),其目的是去除粗拋產生的表層損傷,使拋光損傷減到***小。


小零件去毛刺研磨設備.png


       ***先,零件須用去毛刺拋光磨料進行處理,去除其表面的毛刺或氧化層,避免過度拋光。然后,將零件置于小零件去毛刺研磨設備(利用拋光輪和磨料)內,對其表面進行初步的研磨。為確保拋光的均勻性,磨光機的轉速和壓力需保持穩定。


       接著,將零件放入拋光機內,拋光輪旋轉并進行加工,拋光輪上的磨料會對零件表面進行精細的研磨,使其達到鏡面效果。在這個過程中,拋光機的轉速和壓力同樣需要嚴格控制,以避免過度拋光或拋光零件硬度不均等不良問題。***后,對拋光后的零件進行清洗和防銹處理,以確保其表面的光潔度和耐腐蝕性。


       豫磨精飾小零件去毛刺研磨設備專業解決各種中小型精密零件去毛刺、倒角、去飛邊、去氧化皮、除銹、去除機加工紋路、降低粗糙度、超精拋光、提高表面光潔度的難題。


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