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精密異形零件去毛刺拋光機(jī)_去毛刺拋光方法及原理分析

精密異形零件加工中離不開(kāi)去毛刺、也離不開(kāi)鏡面拋光，精密異形零件拋光機(jī)、精密異形零件去毛刺拋光機(jī)、精密異形零件倒角去毛刺拋光機(jī)、精密異形零件高精度去毛刺拋光機(jī)、精密異形零件去除機(jī)加工紋痕拋光機(jī)、去毛刺方法及原理分析。

精密異形零件去毛刺拋光方法及分析:

1.借助磨料對(duì)離心滾拋研磨加工運(yùn)動(dòng)速度,加工機(jī)理等從理論上確定了介質(zhì)脫離筒壁的條件,推導(dǎo)了臨界傳動(dòng)比和加工效率的公式.

2.采用功行式原理法建立了功行式研磨，對(duì)滾筒中精密工件和混合專(zhuān)用拋光磨料的運(yùn)動(dòng)，滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)中磨料與精密工件之間的接觸力與磨削力,筒壁的受力等。 3、采用變頻器、PLC、自動(dòng)化軟件編程進(jìn)行***化法，建立了自動(dòng)化自由研磨離心去毛刺拋光效果，

3、對(duì)離心研磨拋光加工進(jìn)行對(duì)轉(zhuǎn)速,傳動(dòng)比,零件裝入量,磨料混比量等主要影響因素進(jìn)行去毛刺拋光的有效性.。

 精密異形零件去毛刺拋光拋光機(jī)原理及***點(diǎn)：

1、功行式原理自由研磨去毛刺拋光機(jī)是采用日本、德國(guó)先進(jìn)自動(dòng)頻率跟蹤技術(shù)，研制開(kāi)發(fā)了高精度去毛刺鏡面拋光機(jī)。

2、這種技術(shù)被簡(jiǎn)稱(chēng)為功行式原理自由研磨拋光，促使零件和磨料在功轉(zhuǎn)和自傳過(guò)程中強(qiáng)制流動(dòng)，從而對(duì)零件實(shí)施表面微磨削加工。

3、去毛刺拋光中無(wú)碰傷，不改變零件幾何尺寸精度，去毛刺拋光后零件表面可達(dá)鏡面光亮，外觀及手感顯著提高，是一些手工拋光或進(jìn)口拋光機(jī)無(wú)法達(dá)到的拋光效果。

精密異形零件去毛刺拋光性能及特點(diǎn)：

1、專(zhuān)業(yè)解決各種形狀、特小、特薄、易變形、夾縫、曹類(lèi)、死角、齒面、曲面等復(fù)雜性零件。

2、徹底解決各種高精度精密沖壓零件去毛刺、到棱角、去氧化皮、除銹、去加工紋痕、降低粗糙度、提高光潔度、拋光、超精拋光、精密鏡面拋光等。

3、可完全超越昂貴的進(jìn)口拋光設(shè)備，國(guó)內(nèi)眾多生產(chǎn)型企業(yè)直接受益。

 精密異形零件去毛刺拋光機(jī)的***大***點(diǎn)：

1、去毛刺拋光中無(wú)碰傷，不改變精密沖壓件幾何尺寸精度，拋出的零件精度高，拋光后的零件達(dá)鏡面光亮效果。

2、外觀手感顯著提高，是一些手工拋光或進(jìn)口拋光設(shè)備無(wú)法達(dá)到的拋光效果。

3、可完全取代落后的傳統(tǒng)拋光工藝，拋光效率、效益大大提高。

精密異形零件去毛刺拋光機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域：

廣泛用于機(jī)械制造、軍工航天、船舶、電子零部件、醫(yī)療器械、儀表儀器、輕工、紡織器材專(zhuān)件、汽車(chē)零部件、精密零件、紡織配件、針織機(jī)配件、縫紉機(jī)零件、精密工件、軸承、精密件、環(huán)類(lèi)零件、精密齒輪、齒軸、軸類(lèi)零件、粉末冶、金五金沖壓件、薄片零件、工藝品、高精度零件、精密沖壓件、異形零件、精密機(jī)械零件、精密五金零件、液壓配件、縫紉機(jī)配件、精密工件、蝸桿、氣動(dòng)零件、柱塞、閥芯、閥桿、閥片、連桿、鐘表零件、3D打印、精密鑄造、工具等多種行業(yè)領(lǐng)域

專(zhuān)注于各種研發(fā)生產(chǎn)精密拋光機(jī)，精密異形零件去毛刺拋光機(jī)，精密去毛刺拋光機(jī)，精密倒角去毛刺拋光機(jī)，高精度去毛刺拋光機(jī)，去除機(jī)加工紋痕拋光機(jī)，超精拋光機(jī)，精密鏡面拋光機(jī)，拋光磨料，鏡面拋光液。

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