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1、為探尋精密異形零件去毛刺拋光機在研磨拋光加工一致性的******方案，進一步提升研磨去毛刺拋光加工技術(shù)在精密異形零件表面拋光研磨加工中應(yīng)用的有效性，基于散元法對精密異形零件分別進行功行式、行星式、離心式三種原理與滾磨和研磨拋光加工方案的模擬分析。

 2、對比典型區(qū)域工作和磨塊顆粒的速度、磨塊顆粒與工件的接觸力，并通過“功行式原理”對精密異形零件的磨損情況進行計算對比。
 
3、通過模擬分析得出，同一種方案中不同區(qū)域所處于磨塊顆粒介質(zhì)流場中的空間位置有關(guān)；不同方案中精密異形零件的磨損情況均不相同，與不同方案的加工原理、工藝參數(shù)有關(guān)；一定條件下，功行式滾磨光整加工較回轉(zhuǎn)式和離心式滾磨光整加工，一致性明顯較***。
 
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