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圓管拋光機工作原理的簡單介紹

發布時間:2014-04-25發布人: Stabswache

圓管拋光機工作原理
         圓管拋光機工作原理的關鍵是要設法得到***大的拋光速率以便盡快除去磨光時產生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響***終觀察到的組織即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層但拋光損傷層也較深后者要求使用***細的材料使拋光損傷層較淺但拋光速率低。 解決這個矛盾的******的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。圓管拋光機粗拋目的是去除磨光損傷層這一階段應具有***大的拋光速率粗拋形成的表層損傷是次要的考慮不過也應當盡可能小其次是精拋或稱終拋其目的是去除粗拋產生的表層損傷使拋光損傷減到***小。拋光機拋光時試樣磨面與拋光盤應絕對平行并均勻地輕壓在拋光盤上注意防止試樣飛出和因壓力太大而產生新磨痕。

         全套生產線由拋光機,給料裝置,出料裝置三部分組成。并有標準型、自動型、環保型及經濟型等多種型號供用戶選擇。主機磨頭數量可根據工件表面的原始狀況及對成品表面的光潔度要求,在訂貨時具體制定。 

 
         多圓管拋光機是采用無心磨原理,由拋磨和送進兩大機構組成,通過調節磨頭進給量,可對工件進行大余量磨削或精細磨拋,通過調節導向輪間距,可對不同規格的工件進行加工,該機送進機構采用無級變速裝置,可以通過改變加工件的進給速度,使工件達到理想的磨拋效果。并可根據工件的不同材質及拋光要求靈活選用砂布頁輪、麻輪、布輪、尼龍輪等多種拋光工具對工件進行拋磨。工件托板采用耐磨材料制作,可不必經常調整。工件規格改變調整時,本機采用“單向移動雙向到位”的結構,使托板調整工作大為簡化。

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