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　　制造技術(shù)的發(fā)展已有幾千年的歷史，從石器時代、銅器時代、鐵器時代到現(xiàn)代的高分子塑料時代；從手工制作、機器制作到現(xiàn)代的智能控制自動化制作；同時，從一般精度加工、精密加工到超精密加工，現(xiàn)在已達到廣為流傳的納米加工境界，并逐漸接近加工精度和表面質(zhì)量的極限，代表了當前先進制造技術(shù)的一個重要方面。因此，精密加工和超精密加工代表了加工精度發(fā)展的不同階段，由于生產(chǎn)制造技術(shù)的不斷發(fā)展，劃分的界限將隨著歷史進程而逐漸向前推移，過去的精密加工對今天來說已是一般加工，其劃分的界限是相對的，并且在具體的精度數(shù)值上至今沒有確切的定義。

　　當前，精密加工是指加工精度為1~0.1pm、表面粗糙度為R，0.1~0.01pm的加工技術(shù)，超精密加工是指加工誤差小于0.1jm，表面粗糙度小于R.0.025pm的加工技術(shù)，又稱之為亞微米級加工。但是，目前超精密加工已進入納米級，并稱之為納米加工及相應(yīng)的納米技術(shù)。

　　從精密加工和超精密加工的范疇來看，它應(yīng)該包括徽細加工和超微細加工、光整加工和精整加工等加工技術(shù)。

　　微細加工和超微細加工技術(shù)是指制造微小尺寸零件的加工技術(shù)，它們是針對集成電路的制造要求而提出的，由于尺寸微小，其精度是用切屑的大小來表示的，而不是像一般尺寸那樣，用所加工尺寸與尺寸誤差的值來表示。

　　光整加工技術(shù)，一般是指降低表面粗糙度值和提高表面層力學(xué)及機械性質(zhì)的加工方法，不強調(diào)加工精度的提高。近年來，提出了相對應(yīng)的精整加工概念，強調(diào)了精度和表面質(zhì)量兩個方面。但從光整加工和精整加工的概念上來說，含有毛刺加工方面。