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　　從之前的分析可知,要降低加工表面粗糙度,應消除或減小積屑瘤,使用切削液可以達到上述目的。加工硬鋁時,如航空汽油為切削液,可明顯降低加工表面粗糙度,并且在低速時表面粗糙度亦小。這說明使用切削液后,消除了積屑瘤對加工表面粗糙度的影響響,這時切削速度已和加工表面粗糙度無關,這和普通切削時切鋼的規律不同。
 

　　在刀具、機床和加工環境都滿足一定條件時,從極低到極高切削速度都能得到粗糙度值極小的加工表面,這個規律對于實際的加工很有意義。例如用拋光機金剛石刀具車削計算機磁盤表面時要求自外面到中心都是粗糙度值極小的超光滑表面。
 

　　加工鋁合金和純銅時,可使用酒精或煤油為切削液,根據實驗結果,這兩種切削液的效果都很***,可任意選用。超精密車削常加工直徑不大的零件,受到機床動特性的限制,采用高切削速度以消除積屑瘤常不易實現,使用切削液要方便得多。加工黃鋼時,切削液無明顯效果低速時加工表面粗糙度不高,故加工黃鋼可不使用切朗液。