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陽(yáng)極、陰極極間距離的選取應(yīng)兼顧以下幾個(gè)因素：

便于調(diào)整電流密度到工藝規(guī)范，并盡量使拋光件表面的電流密度分布得均勻一致些。

盡量減少不必要的能耗，因電解液濃度高、電阻大，耗電量較大。

陰極產(chǎn)生的氣體攪拌是否已破壞了黏液層，降低了拋光效果。
 

具體極間距離的選用，應(yīng)視被拋光制件的大小和工藝要求靈活掌握。一般來(lái)說(shuō)，大制件的極間距離可大些，反之則應(yīng)小些。小型制件或中型制件的局部拋光，極間距離大多為顯皂皂~圓魏皂左右，大型制件拋光的極間距離應(yīng)選取中間的。用于去毛刺作業(yè)的拋光，極間距離應(yīng)在緣皂左右為宜。